8 helstu ástæður fyrir glerflöskuáferð

Glerflöskur í framleiðslu eftir mótun, stundum verða mikið af blettum sem hrukka húð, kúla rispur osfrv., aðallega af völdum eftirfarandi ástæðna:
1. Þegar glereymið fellur í upphafsmótið getur það ekki farið nákvæmlega inn í upphafsmótið.Núningurinn á milli glereyðisins og mótveggsins er of mikill, sem leiðir til brjóta saman.
2. Skurðarör efri fóðrunarvélarinnar er of stórt og skurðarör sumra flösku birtist á flöskunni eftir mótun.
3. Upphafsmót og mótunarefni úr glerflöskunni er lélegt, þéttleiki er ekki nóg, oxunin er of hröð eftir háan hita, myndar lítinn íhvolfur punkt á yfirborði mótsins, sem leiðir til þess að yfirborð glerflöskunnar eftir mótun er ekki slétt. og hreint.
4. Léleg gæði glerflöskumótolíu mun gera moldið ekki nógu smurt, fallhraðinn mun minnka og efnisgerðin breytist of hratt.
5. Upphaflega moldhönnunin er ekki sanngjörn, moldholið er stórt eða lítið, efnið lækkar í mótandi mold, er blása dreifing er ekki einsleit, mun gera glerflöskuna líkama bletti.
6 Ójafn dreypihraði vélarinnar og óviðeigandi aðlögun stútsins mun gera upphafsmótið og mótunarhitastig glerflöskunnar ósamræmt, auðvelt að búa til kalda bletti í glerflöskunni, hafa bein áhrif á fráganginn.
7. Ef glerefnisvökvinn í ofninum er ekki hreinn eða efnishitastigið er ekki einsleitt, munu loftbólur, litlar agnir og lítil hörbill einnig birtast í glerflöskunum.
8. Ef hraði vélarinnar er of hraður eða of hægur verður glerflöskuhlutinn ójafn og þykkt flöskuveggsins verður öðruvísi, sem leiðir til bletta.

mynd 5


Pósttími: 18-feb-2022