Glerflöskuframleiðsla felur aðallega í sér undirbúning efnis, bræðslu, mótun, glæðingu, yfirborðsmeðferð og vinnslu, skoðun og pökkunarferli.
1.Undirbúningur efnasambands: þar með talið geymslu hráefnis, vigtun, blöndun og flutningur efnasambands. Samsett efni þarf að vera jafnt blandað og stöðugt í efnasamsetningu.
2.bráðnun: Bráðnun flöskuglers fer fram í logalaugarofni sem er stöðugur í rekstri (sjá glerbræðsluofn). Dagleg framleiðsla lárétta logalaugarofns er almennt meira en 200T og sá stóri er 400 ~ 500T.Dagleg framleiðsla af hestaskólogalaugarofni er meira en 200t fyrir neðan.
Glerbræðsluhitastig allt að 1580 ~ 1600 ℃. Bræðsluorkunotkun nemur um 70% af heildarorkunotkun í framleiðslu. Hægt er að spara orku í raun með alhliða hitavörslu tankofnsins, bæta dreifingu birgðahaugsins, auka brennslu skilvirkni og stjórna convection glervökvans.Bubbling í bræðslutankinum getur bætt convection glervökva, styrkt ferlið við skýringu og einsleitni og aukið losunarmagn.
Notkun rafhitunar til að aðstoða við bráðnun í logaofni getur aukið afköst og bætt gæði án þess að auka bræðsluofn.
3.mótun: aðal notkun mótunaraðferðar, beiting blása – blása mótun lítillar flösku, þrýstingur – blása mótun breið munns flösku (sjá glerframleiðslu).Minni notkun eftirlitsaðferða.Sjálfvirk flöskugerðarvél er mikið notuð við framleiðslu á nútíma glerflöskur. Þessi flöskugerðarvél hefur ákveðnar kröfur um þyngd, lögun og einsleitni dropanna, þannig að hitastigið í fóðurtankinum verður að vera strangt stjórnað. Það eru margar gerðir af sjálfvirkum flöskugerðarvélum, þar á meðal ákvarðandi flösku -gerð vél er oftast notuð.Ákveðinn flöskugerð vélbúnaður hefur breitt úrval og mikinn sveigjanleika í flöskugerð.Það hefur verið þróað í 12 hópa, tvöfalda dropa eða þriggja dropa mótun og örtölvustýringu.
4.glæðing: glæðing á glerflöskum er til að draga úr varanlegu álagi glerleifa niður í leyfilegt gildi. Glæðing er venjulega framkvæmt í samfelldum glæðingarofni möskvabeltisins, hæsti glæðingarhitastigið er um 550 ~ 600 ℃. Nettóbeltisglæðingarofninn (MYND 2) samþykkir þvingaða lofthringrásarhitun, þannig að hitastigsdreifingin í þverhluta ofnsins sé í samræmi og lofttjald myndast, sem takmarkar lengdarhreyfingu loftflæðis og tryggir jafnt og stöðugt hitastig hvers beltis í ofninum .
5.Yfirborðsmeðferð og vinnsla: Almennt með aðferðinni til að húða heita endann og kalda endann á glæðingarofninum til yfirborðsmeðferðar á glerflöskum.
Háþróaðar snyrtivörur og ilmvatnsflöskur eru oft malaðar og fágaðar til að eyða myglublettum og auka gljáa.Glergljáinn er borinn á yfirborð flöskunnar, bakaður við 600 ℃ og blandaður saman við glerið til að mynda varanlegt mynstur.
Ef notkun lífræns litarefnis skrauts, aðeins með 200 ~ 300 ℃ bráðnun.
6.Skoðun: komdu að gölluðu vörunum, til að tryggja gæði vörunnar.Gallinn á glerflöskunni er skipt í galla í glerflöskunni og galla sem myndar flösku. Fyrrverandi inniheldur loftbólur, steina, rönd og litavillur;Síðarnefndu eru sprungur, ójöfn þykkt , aflögun, kuldi blettir, hrukkum og svo framvegis.
Að auki, athugaðu þyngd, getu, umburðarlyndi í munni flösku og líkamsstærð, viðnám gegn innri streitu, hitalost og streitulosun. Bjórflöskur, drykkir og matarflöskur vegna mikils framleiðsluhraða, stór lota, sem treystir á sjónræna skoðun hefur verið ófær um að aðlagast, það er nú til sjálfvirkur skoðunarbúnaður, flöskumunnskoðari, sprungueftirlitsmaður, veggþykktarskoðunarbúnaður, útpressunarprófari, þrýstiprófari osfrv.
7.Umbúðir: bylgjupappakassaumbúðir, plastkassaumbúðir og brettaumbúðir.Allar hafa verið sjálfvirkar.Bylgjupappakassaumbúðir frá tómum flöskuumbúðum fram að áfyllingu, sölu, notaðu sömu öskjuna.Plastkassaumbúðir sem hægt er að endurvinna notkun plastkassa. pökkun er að raða hæfum flöskur í rétthyrnd fylki, færa til bretti stöflun lag fyrir lag, að tilgreindum fjölda laga verður vafinn.
Það er venjulega þakið plastfilmu, sem er hituð til að skreppa, þétt pakkað inn í heila heild og síðan búnt, sem einnig er þekkt sem hitaþjálu umbúðir.
Birtingartími: 17. maí 2022